급유 오류는 표준 조건으로 인해 발생합니다. 사용 중 사용 조건과 검증 조건 사이의 일관성을 보장하기가 어렵습니다. 따라서 사용 프로세스 조건에주의를 기울이지 않으면 연료 디스펜서의 설계 및 제조 품질, 특히 유량계의 품질 및 컴퓨터 구성 요소의 신뢰성, 안정성 및 정확성, 표시 장치 디스플레이의 정확성, 컴퓨터 연료 분배기의 과도한 충동, 기름과 가스의 구성 등을 포함하여 몇 가지 추가 오류가있을 것입니다.
상기 분석에 따르면, 급유 기계의 오류를 제어하기위한 대책이 제시됩니다.
- 새로 설치된 연료 디스펜서의 품질 보증
연료 디스펜서 모델의 경우 장기 작동의 안정성과 포괄적 품질의 신뢰성을 고려해야합니다. 사용자는 제조업체의 품질 검사를 추적해야합니다. 가스 디스펜서 생산의 품질 추적을 위해서는 첫 번째 검증 및 측정 오류 및 표시 오류의 검증을 이해하기가 쉽지 않으며 연료 디스펜서의 성능 검사를 정기적으로 수행해야합니다.
- 표시 장치는 정확도 요구 사항을 충족해야합니다
"연료 디스펜서의 검증 규정"은 연료 디스펜서의 최소 연료 공급 변수가 {{{0}}. 05L보다 작아야하며, 컴퓨터 연료 분배기의 부피 충전 볼륨 디스플레이 장치의 소수점 이후에는 3 자리가 있어야합니다. 그러나 일반적인 가스 디스펜서는 일반적으로 소수점 이후 1-2 소수점 자리 만 표시되며 정확도는 분명히 충분하지 않습니다. 유량계의 정확도가 0.15%이고 리터당 펄스 발전기에 의해 200 펄스가 전송 될 때, 디스플레이 장치의 소수점 이후에는 소수점 이하 3 자리를 차지하는 것이 더 적절하다고 제안됩니다.
- 오버 슈트의 영향에주의하십시오
오버 슈트의 영향을 해결하기 위해, 하나는 셧다운 전에 큰 흐름에서 작은 흐름으로 변경되는 솔레노이드 밸브를 설치하여 모터가 스러스트 현상이 될 수 없어 사전 설정 급유의 오버 슈트 문제를 해결하는 것입니다. 둘째, 셧다운량을 미리 설정하십시오.
- 조정 메커니즘은 기술 요구 사항을 충족해야합니다
일반적으로 조정 나사를 안쪽 (시계 방향으로 조정). 즉, 방전을 줄입니다. 그것이 밝혀지면 연료 충전량을 늘리십시오. {{0}}. 하나의 나사가 두 방향으로 나사로 나사로 나사로 나사로 나사가 각각 한 턴으로 나사로 나사로, 볼륨 정확도는 약 1 / 1000으로 변경됩니다. 원래 표준 조정 나사가 한계에 맞게 조정되면 연료 디스펜서의 정확도는 여전히 ± 3%이므로 정확도는 ± 0.3%에 가깝습니다. 손실을 보충하기 위해 표준 나사는 종종 길이가 약 10mm의 나사로 나사로 교체됩니다.
- 자격을 갖춘 석유 및 가스 분리기
유량계로 측정 된 액체에 일정량의 가스가 포함 된 경우 유량계의 계량 정확도에 직접 영향을 미칩니다. 따라서, 측정 된 오일이 공기 또는 분해 가스를 함유 할 수있는 경우, 오일 및 가스 분리기는 연료 디스펜서에 배열되어야한다. 규정에 따르면, 1mpa.s 미만의 점도가있는 액체의 경우, 오일 가스 분리기는 가스 함량의 20%를 분리 할 수 있어야한다; 점도가 1mpa.s보다 큰 오일의 경우 분리 용량은 10%입니다.
- 적절한 호스를 선택하십시오
호스의 부피의 변화는 연료 디스펜서의 정확도에도 영향을 미칩니다. 호스 함량의 변화량은 호스의 재료, 성능 및 사용 길이와 관련이 있습니다. 규정에 따라 엄격하게 제한되고 구성되어야합니다.